石油的减压渣油，经焦化装置，在500-550摄氏度下裂解焦化而生成的黑色固体焦炭，经过破碎/磨粉处理之后，能够制成石墨、电石，或作为碳素电极原料等，各领域广泛使用，投资回报在不断递增，关于石油焦破碎/磨粉机、生产工艺流程、价格等相关资料，本文有具体介绍。

一、石油焦破碎/磨粉机介绍
石油焦一般认为它是无定形炭体，或是一种高度芳构化的高分子碳化物中，含有微小石墨结晶的针状或粒状构造的炭体物，从外观上看，为形状不规则，大小不一的黑色块状，相对密度为0.9-1.1，结合物料特征，一般选用颚式破碎机、雷蒙磨粉机等石油焦加工设备。
1、石油焦破碎机_颚破
处理粒径≤1200mm，成品粒度10-350mm
采用挤压破碎工作原理，破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量。
加上飞轮设计，有效减少震动，运转更平稳。
优化运动参数、破碎比更大，排料口垫片调整，成品粒型好、呈立方体。
电机座和主机一体化结构，使安装更加简便，节约占用空间。
2、石油焦磨粉机_雷蒙磨
处理粒径≤25mm，成品粒度0.173-0.044mm
其立体结构、占地面积小，成套性强、从块料到成品粉子独立自成一个生产体系。
智能化操作系统，车间基本可实现无人作业、生产效率高，加上新型脉冲除尘设备，减少污染。
成品细粉品质好、均匀、分选精度高，通筛率更高，细度可根据需求调整。
 
二、石油焦生产工艺流程图及视频
生产过程主要涉及破碎、磨粉、烘干、煅烧等工艺，具体石油焦生产工艺流程，还需结合企业生产环境、基建设置、投资预算等情况，这里有技术工程师团队，为每一位客户量身制定方案。
石油焦生产工艺流程：石油焦→振动给料机→颚式破碎机→烘干机→雷蒙磨粉机→回转窑→合格后成品入库；
闭路磨粉工艺：先磨粉后分级，磨粉机后面串联一台分级器，粉磨加工后的粉状物通过分级器进行粗、细粒级分级，细度达到用料要求的细颗粒送到成品库，不符合细度要求的粗颗粒重新送回磨机再加工。
开路磨粉工艺：先分级后粉磨，原料先经分级器进行粗、细分级，符合细度要求的细灰无需粉磨直接进入成品库，不符合细度要求的送进入磨机进行研磨，直至达到预期细度。