三环中速微粉磨可以通过对物料的精细加工，把物料粉磨至3000目以上的超细粒度，是市场加工超细粉的常用设备。三环中速微粉磨是一种细粉及超细粉的加工设备， 应用多项新磨机技术，设计新颖、结构合理、占地面积小、电耗低、运行寿命长、且易损件造价低、性价比高等特点。其各项技术性能达到了水平 ，此微粉磨主要适用于中、低硬度，莫氏硬度低于6级的非易燃易爆的各种脆性物料，如方解石、白垩、碳酸钙、高岭土、膨润土、滑石、云母、菱镁矿、伊利石、叶腊石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明矾石、石墨、萤石、磷矿石、钾矿石、浮石等。 可以作为脱硫磨粉机和磨粉机。目前三环中速微粉磨的细粉成品粒度在325-3000目之间任意调节，产量可达0.5-12吨每小时。
三环中速微粉磨的结构组成：
超细磨粉机全套配置包括锤式破碎机、斗式提升机、储料仓、震动给料机、微粉磨主机、变频分级机、双联旋风集粉器、脉冲除尘系统、高压风机、空气压缩机、电器控制系统。
三环中速微粉磨工作中的注意事项
1、经常检查轴承温度，若温度过高，应检查润滑和传动部分是否正常，轧距是否过紧等。及时查明原因，采取相应措施，情况严重时应停机检查。
2、经常检查传动带的松紧程度，皮带过松会降低传动效率而影响研磨效果，过紧则容易引起轴承发热，增加动力消耗，降低传动带的使用寿命。
3、各种传动部件必须紧固可靠，拆卸或安装应使用专用工具，禁止用手锤等工具直接击打。
4、不忘检查气动元件，塑料磨粉机开机后，要经常检查气路中各气动元件，气路及连接处是否有漏气或损坏，同时要检查供气压力是否符合要求，对同步带的使用情况也要经常检查，若发现过紧、过松、跳动、跑偏、磨损严重等情况，应及时调整、检修或换。气源三联体中油雾器的存油量要定时检查，必须加20#锭子油，以免管路小孔堵塞。
三环中速微粉磨将大块物料经锤式破碎机破碎成小颗粒后由提升机送入储料仓，再经过震动给料机和倾斜的进料管，将物料均匀地送到转盘的上部的散料盘上。 物料在离心力的作用下散向圆周边，并落入磨环的滚道内被环辊冲击、滚辗、研磨，经过三层环道的加工变成粉体，高压风机通过抽吸作用将外部空气吸入机内，并将粉碎后的物料带入选粉机内。超细微粉磨粉机选粉机内旋转的叶轮使粗物料回落重磨，符合要求的细粉则随气流进入旋风集粉器并由其下部的卸料阀排出即为成品，而带有少量细粉尘的气流则经过脉冲除尘器后通过风机和消声器排出。
| 型号Model | 平均直径（mm） | 磨环数量（layer） | 磨辊数量（piece） | 主轴转速（r.p.m） | 入料粒度（mm） | 成品粒度范围（μm/mesh） | 成品产量（t/h） | 外形尺寸（L*W*H,m） | 总功率（KW） |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HGM80 | 800 | 3 | 21 | 230～240 | ≤20 | 5-47 | 0.4-4.5 | 13.9x4x6.2 | 145-165 |
| HGM90 | 930 | 3～4 | 24～32 | 200～220 | ≤20 | 5-47 | 0.6-6.5 | 14.7*4.8*7.2 | 185-204 |
| HGM100 | 1035 | 3 | 27 | 180～200 | ≤20 | 5-47 | 0.7-7 | 18*4.6*8.6 | 263 |
| HGM100A | 1035 | 4 | 34 | 180～200 | ≤20 | 5-47 | 1-8.5 | 18*4.6*8.6 | 263-290 |
| HGM125 | 1300 | 4 | 40～44 | 135～155 | ≤20 | 5-47 | 1.5-12 | 14*9*10.25 | 380-430 |
| HGM1680 | 1680 | 4 | 30～40 | 120～130 | ≤20 | 100-9 | 3.8-30 | 26.3*7.5*11.9 | 600-700 |
